Hvernig á að koma í veg fyrir ryð og tæringu á stálbyggingu

Verkfræðibygging úr stálbygginguer þekkt sem græna verkefni 21. aldar, stálbygging hefur marga kosti eins og mikinn styrk, sterka hleðslugetu, létta þyngd, lítið rúmmál upptekið pláss, auðveld framleiðsla og uppsetning á íhlutum, sparnaður viðar osfrv., svo það er meira og meira notað í iðnaðar- og borgaralegum byggingum. Stálgrindbyggingar og stálbyggingarvöruhús eru alls staðar.

Með hraðri þróun iðnaðar, stál tæringarþol og léleg viðnám gegn ryð og tæringu og önnur mál birtust smám saman, sérstaklega á strandsvæðum og efnaiðnaðurinn hefur orðið áberandi vandamál!

Tæring stálbyggingar veldur ekki aðeins efnahagslegu tjóni, heldur veldur hún einnig falinni hættu fyrir öryggi mannvirkisins og verkfræðileg slys af völdum stáltæringar eru algeng, þannig að tæringarmeðhöndlun stálbyggingar (sérstaklega þunnveggja stálhlutar) er algeng. hafa mikla efnahagslega og samfélagslega þýðingu og hér á eftir eru kynningar og umræður um vandamál sem koma upp í byggingarferlinu og nokkrar meðferðaraðferðir.

1. Helstu orsakir tæringar á stálvirkjum

Að koma í veg fyrir stáltæringu byrjar með því að skilja orsakir stáltæringar.

1.1 Tæringarbúnaður stáls við stofuhita (undir 100°C)

Tæring stáls við stofuhita er aðallega rafefnafræðileg tæring. Stálmannvirki eru notuð í andrúmsloftinu við stofuhita og stálið er tært af áhrifum raka, súrefnis og annarra mengunarefna (óhreinsað suðugjall, ryðlag, yfirborðsóhreinindi) í andrúmsloftinu. Hlutfallslegur raki andrúmsloftsins er undir 60%, tæring stáls er mjög lítil; en þegar hlutfallslegur raki eykst upp í ákveðið gildi hækkar tæringarhraði stáls skyndilega og þetta gildi er kallað mikilvægur raki. Við stofuhita, almennt stál mikilvægur raki 60% til 70%.

Þegar loftið er mengað eða salt í loftinu á strandsvæðum er mikilvægur raki mjög lágur, stályfirborðið er auðvelt að mynda vatnsfilmu. Á þessum tíma, suðu gjall og ómeðhöndlað ryð lag (járnoxíð) sem bakskaut, stál uppbyggingu hluti (grunn efni) sem rafskaut í vatn kvikmynd rafefnafræðilega tæringu. Raki í andrúmsloftinu sem aðsogast á stályfirborðið til að mynda vatnsfilmu er ákvarðandi þátturinn fyrir stáltæringu; Hlutfallslegur raki andrúmsloftsins og innihald mengunarefna eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á tæringarstig andrúmsloftsins.

1.2 Tæringarbúnaður stáls við háan hita (yfir 100 ℃)

Tæring stáls við háan hita er aðallega efnatæring. Við háan hita er vatn til í loftkenndu ástandi, rafefnafræðileg áhrif eru mjög lítil, minnkað í aukaþátt. Snerting við málm og þurrt gas (eins og O2, H2S, SO2, Cl2, osfrv.), yfirborðsmyndun samsvarandi efnasambanda (klóríð, súlfíð, oxíð), myndun efnafræðilegrar tæringar á stáli.

2 Aðferðir til varnar gegn tæringu stálvirkja

Samkvæmt rafefnafræðilegu meginreglunni um stáltæringu, svo framarlega sem myndun tæringarrafhlöðu er komið í veg fyrir eða eyðilagt eða bakskauts- og rafskautsferlið er mjög lokað, er hægt að koma í veg fyrir tæringu stáls. Notkun hlífðarlagsaðferðar til að koma í veg fyrir tæringu á stálbyggingu er algeng aðferð um þessar mundir, almennt notaða hlífðarlagið hefur eftirfarandi tegundir:

2.1 Hlífðarlag úr málmi: málmhlífðarlag er málmur eða álfelgur með bakskauts- eða rafskautsvörnandi áhrif, með rafhúðun, úðahúðun, efnahúðun, hitahúðun og sighúðun og aðrar aðferðir, nauðsyn þess að vernda málmyfirborðið til að mynda málmhlífðarlag (filmu) að einangra málminn frá ætandi miðli í snertingu við ætandi miðil, eða notkun rafefnafræðilegra verndaráhrifa málmvarna, til að koma í veg fyrir tæringu.

2.2 Hlífðarlag: Með efna- eða rafefnafræðilegum aðferðum til að láta stályfirborðið mynda tæringarþolna samsetta filmu, til að einangra ætandi miðil og málmsnertingu, til að koma í veg fyrir tæringu málms.

2.3 Hlífðarlag sem ekki er úr málmi: með málningu, plasti, glerung og öðrum efnum, með málningu og úða og öðrum aðferðum, til að mynda hlífðarfilmu á yfirborði málmsins, þannig að málmurinn og ætandi miðillinn einangrist, til að koma í veg fyrir tæringu málmsins .

3. Yfirborðsmeðferð á stáli

Stálvinnsla til verksmiðjunnar áður, yfirborð íhlutanna verður óhjákvæmilega litað með olíu, raka, ryki og öðrum mengunarefnum, svo og tilvist burrs, járnoxíðs, ryðlags og annarra yfirborðsgalla. Frá fyrri helstu ástæðum fyrir tæringu stálbyggingar vitum við að innihald mengunarefna er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á tæringarstig andrúmsloftsins og yfirborðsmengun mun hafa alvarleg áhrif á viðloðun húðunar á yfirborði stálsins og gera málninguna. kvikmynd undir tæringu heldur áfram að þenjast út, sem leiðir til bilunar á húðun eða skemmdum, sem getur ekki náð tilætluðum verndaráhrifum. Þess vegna ætti að leggja áherslu á gæði stályfirborðsmeðferðar á verndandi áhrif lagsins og líftíma áhrifanna, stundum jafnvel meira en húðunin sjálft afbrigði af frammistöðumun á áhrifum eftirfarandi þátta:

3.1. Fyrir burðarhluti sem erfitt er að gera við á meðan á þjónustu stendur, ætti að hækka afkalkunarstigið á viðeigandi hátt.

3.2. Fjarlægja skal vandlega fitu, burst, lyfjahúð, skvetta og járnoxíð fyrir og eftir kalkhreinsun.

3.3. gæðaviðurkenningar á afkalkunar- og málningarverkum skal vera í samræmi við reglugerð.

4.Tæringarhúðun

Ryðvarnarhúð er almennt samsett úr grunni og topplakki. Grunnur í duftinu meira, minna grunnefni, filmu gróft, hlutverk grunnsins er að gera málningarfilmuna með grasrótarstigi og topplakkssamsetningu af föstu efni, það er að hafa góða viðloðun; Grunnurinn hefur tæringarhemjandi litarefni, getur komið í veg fyrir að tæring komi fram, og sumir geta einnig verið passivering á málmnum og rafefnafræðilegri vörn til að koma í veg fyrir að málmurinn ryðgi. Yfirhúðin er minna duft, meira grunnefni, eftir að filman er gljáandi, er aðalhlutverkið að vernda neðra lagið af grunni, þannig að það ætti að vera ógegndrætt andrúmslofti og raka og ætti að geta staðist eðlis- og efnafræðilegt niðurbrot. af völdum veðrunar. Núverandi stefna er að nota tilbúið plastefni til að bæta veðrunarþol miðilsins. Tæringarvarnarhúð með andrúmsloftsþol er almennt aðeins ónæm fyrir gufufasa tæringu í andrúmsloftinu. Fyrir staði sem verða fyrir tæringu af völdum sýrur og basa og annarra miðla verður að nota sýru- og basaþolna húðun.

Tæringarvarnarmálningu í samræmi við verndaraðgerðina má skipta í grunn, miðmálningu og yfirlakk, hvert lag af málningu hefur sína eiginleika, hver ábyrgur fyrir eigin ábyrgð, samsetningu laganna, myndun samsettrar húðunar til bæta tæringarvörn, lengja endingartímann.

4.1 grunnur

Grunnlag sem almennt er notað gegn tæringarhúð er sinkríkur grunnur og epoxý járnrauður grunnur, sinkrík málning samanstendur af miklum fjölda örfíns sinkdufts og lítið magn af filmumyndandi efnum. Rafefnafræðilegir eiginleikar sinks eru hærri en stáls og þegar það verður fyrir tæringu hefur það „fórnandi“ áhrif, þannig að stálið er varið. Tæringarafurðin sinkoxíð fyllir svitaholurnar og gerir húðina þéttari. Algengur sinkríkur grunnur hefur eftirfarandi þrjár tegundir:

(1) vatnsgler ólífræn sink-ríkur grunnur, það er vatnsgler sem grunnefni, bætið við sinkdufti, blöndun og burstun, eftir herðingu skal skola með vatni, byggingarferlið er flókið, erfiðar ferli aðstæður, yfirborðsmeðferðin verður vera í Sa2.5 eða meira, til viðbótar við umhverfishita, rakakröfur, myndun húðunarfilmunnar er auðvelt að sprunga, flagna og hefur sjaldan verið notað.

(2) leysanlegur ólífræn sink-ríkur grunnur, grunnurinn er byggður á etýl orthosilicate, alkóhól sem leysir, að hluta vatnsrofið fjölliðun, bæta við sink duft blandað jafnt húðuð kvikmynd.

(3) sink-ríkur grunnur, það er epoxý plastefni sem filmumyndandi grunnefni, bæta við sinkdufti, ráðhús til að mynda húðun. Epoxý sink-ríkur grunnur er ekki aðeins framúrskarandi andstæðingur-tæringu eiginleika, og sterk viðloðun, og með næstu húðun epoxý járn-ský málningu eru góð viðloðun tegund. Aðallega notað í almennu andrúmslofti stál ramma uppbyggingu og jarðolíu búnað tæringu.

Epoxý járnoxíð rauður grunnur er skipt í dósir af tveggja þátta málningu, hluti A (málningu) úr epoxý plastefni, járnoxíð rauð og önnur ryðvarnar litarefni herðaefni, andstæðingur sökkvandi efni, osfrv., hluti B er ráðhúsefni, byggingu hlutfalls dreifingarinnar. Járnoxíð rautt er eins konar líkamlegt ryðvarnarlitarefni, eðli þess er stöðugt, sterkur þekjukraftur, fínar agnir, getur haft góða hlífðaráhrif í málningarfilmunni, hefur góða ryðvörn. Epoxý járnoxíð rauður grunnur á stálplötunni og efra lagið af epoxý málningu hafa góða viðloðun, fljótþornandi við stofuhita, efra lagið af yfirborðsmálningu blæðir ekki lit, oftar notað í stálleiðslur, skriðdreka, stálbyggingu ryðvarnarverkefni , sem ryðgrunnur.

4,2 miðlag af málningu

Miðlagsmálningin er yfirleitt epoxý gljásteinn og epoxý glerskalamálning eða epoxýþykk slurry málning. Epoxý gljásteinsmálning er gerð úr epoxý plastefni sem grunnefni með því að bæta við gljásteinsjárnoxíði, örbygging gljásteinsjárnoxíðs er eins og flagnandi gljásteinn, þykktin er aðeins nokkrir míkrómetrar og þvermál hennar er tugir míkrómetra til hundrað míkrómetra. Það er háhitaþol, basaþol, sýruþol, óeitrað, flöguuppbygging getur komið í veg fyrir miðlungs skarpskyggni, aukin tæringarvörn og lítil rýrnun, yfirborðsgrófleiki, er frábært miðlag af tæringarvörn málningu. Epoxý glerkvarðamálning er epoxý plastefni sem grunnefni, með flagnandi glerkvarða sem samanlagður, auk margs konar aukefna sem samanstendur af þykkri tæringarvörn af paddle-gerð. Þykkt glerskala er aðeins 2 til 5 míkron. Þar sem hreistur er raðað í lög fyrir ofan og neðan í húðinni myndast einstök hlífðarbygging.

4.3 yfirlakk

Málningu sem notuð er í yfirlakk má skipta í þrjár einkunnir eftir verðflokkum:

(1) Venjuleg einkunn er epoxýmálning, klórgúmmímálning, klórsúlfónað pólýetýlen og svo framvegis;

(2) Meðalstig er pólýúretan málning;

(3) Hærri einkunn er kísill-breytt pólýúretan málning, kísill-breytt akrýl topplakk, flúor málning og svo framvegis.

Epoxý málning eftir efnameðferð, efnafræðilegan stöðugleika, þétt lag, sterk viðloðun, mikla vélrænni eiginleika, það er ónæmt fyrir sýru, basa, salti, getur staðist margs konar tæringu efnamiðla.

5. Val á ætandi málningu ætti að íhuga nokkur atriði

5.1 Taka skal tillit til samkvæmni notkunarskilyrða uppbyggingarinnar og sviðs málningar sem valin er, byggt á ætandi miðli (gerð, hitastigi og styrk), gasfasa eða fljótandi fasa, heitum og rakum svæðum eða þurrum svæðum og öðrum skilyrði fyrir vali. Fyrir súrt miðil er hægt að nota fenól plastefni málningu með betri sýruþol, en fyrir basískt miðil ætti að nota epoxý plastefni málningu með betri basaþol.

5.2 Skoða skal möguleika byggingarskilyrða. Sumt hentar til að bursta, annað hentar til að úða, annað hentar náttúrulega þurrkun til að mynda filmu og svo framvegis. Við almennar aðstæður er ráðlegt að nota þurra málningu sem auðvelt er að úða í kalda-stillingu.

5.3 Íhugaðu rétta samsvörun húðunar. Þar sem megnið af málningunni er lífrænt kvoðaefni sem grunnefni, mála hvert lag af filmu, þá eru óhjákvæmilega margir einstaklega litlir örgljúpir, ætandi miðlar sem geta enn komist í gegnum rof stáls. Þess vegna, byggingu núverandi málningu eru ekki húðuð eitt lag, en húðuð multi-lag, tilgangurinn er að draga úr microporous í lágmarki. Það ætti að vera góð aðlögunarhæfni milli grunns og yfirlakks. Svo sem vinylklóríð málningu og fosfatandi grunnur eða járnrauðan alkýð grunnur sem styður við notkun góðs árangurs, og er ekki hægt að nota með olíugrunni (eins og olíu sem byggir á rauðum málningu) sem styður notkunina. Vegna þess að perklóretýlen málning inniheldur sterk leysiefni, mun eyðileggja grunnfilmuna.

Mikilvægt er að vinna vel í ryðvörn og ryðvörn til að stuðla að þróun stálbyggingar, spara efni, lengja endingartíma hússins, tryggja örugga framleiðslu og draga úr umhverfismengun.